STANDAARDISATIE IN DE FLEXO-INDUSTRIE ZET DOOR!

Ook in 2010 worden weer de nodige seminars gepland.

Op woensdag 31 maart was het voorjaarseminar

Onderstaand een opsomming van de belangrijkste punten die uit de discussie naar voren kwamen. Standaardisatie is een breed begrip, voor velerlei uitleg vatbaar. Wat bedoelen we precies met standaardisatie en welke norm gaan we daarvoor hanteren? De huidige standaardisatie norm neigt naar de ISO12647-6. De eerste testen welke uitgevoerd zijn bewijzen dat de norm haalbaar is op buitendruk PP, zie presentaties uit het programma. Als referentie voor de testen is de " Offset-norm" papiertype 2 gehanteerd. Overigens, hierop zijn ook de perfect gelijkende contractproeven gebaseerd. Standaardisatie kan het best gezien worden als graadmeter voor procescontrole. De vraag is; waar start deze? Bijvoorkeur start procescontrole niet in de drukkerij, maar al eerder. Namelijk bij aanvang van een verkooptraject. Niet voor niets dat er steeds dat er steeds meer nadruk op de PreProduction Meeting komt te liggen. Dat vervolgens goed naar de interne processen van de drukkerij gekeken moet worden ligt voor de hand. Het uitvoeren van The Ultimate fingerprint is een belangrijk ijkpunt voor de drukkerij. Hiermee wordt vastgelegd wat de (on)mogelijkheden van een machine zijn en is de basisinput voor een goede communicatie met de klant. Standaardisatie dient gedragen te worden door het gehele bedrijf. Startend met top management en verder door alle lagen van de organisatie heen. Management moet oog hebben voor standaardisatie en deze faciliteren. Zolang de ruimte om te verbeteren niet gecreëerd wordt en er geen investeringsnoodzaak gezien wordt in verbetering / optimaliseren van bestaande werkprocessen en productiemiddelen zal er binnen een bedrijf weinig gebeuren. De medewerkers aan de machine zijn het uitvoerende verlengstuk van de gedragenheid door leidinggevenden. Wanneer de verantwoordelijkheid teveel "op-de-vloer" komt te liggen is het risico enorm groot dat veranderingsprocessen onvoldoende doorgevoerd worden door bestaande productiedruk. Een andere vorm van standaardisatie is de omgang met de huidige generatie machines. Deze vragen een ander soort mensen in houding, gedrag, kennis en kunde dan voorheen. Sociale innovatie zorgt ervoor dat de gewenste output van een machine behaald wordt. Standaardisatie: the money maker: Volmondig ja, maar niet zonder slag of stoot. De medewerkers zullen in het veranderproces meegenomen moeten worden. Het veranderproces van de lange adem. Een aandachtspunt voor standaardisatie is tijd vrij maken om te fingerprinten. Uzelf voorbereiden op, beter nog klaar te zijn voor, vragen van klanten bijvoorbeeld richting ISO-12647-6. Als u het zelf niet doet worden u richtlijnen en normen opgelegd. Of we daar vrolijk van worden? Ik waag het te betwijfelen. Al is het alleen maar van uit het oogpunt van eenvoud en overzichtelijkheid. Zoveel klanten zoveel eisen. Terwijl we met de ISO 12647-6 een eenduidige norm in handen hebben. Is deze volmaakt. Nee, absoluut niet. Daarvoor is steun nodig uit de markt. Communicatie binnen bedrijven wordt als grote bottle-neck gezien. Communicatie in de breedste zin van het woord. Een eerste stap in verbeterde communicatie door de keten heen is het maken van ICC profilen op basis van de Ultimate testvorm. Een eenduidige testvorm met alle benodigde elementen vvan waaruit de reprograaf vervolgens kan sturen op reproduceerbare output. Bij voldoende praktijkcases kan uit de testen ook een algemeen flexoprofiel gegenereerd worden, waarmee we aan de wensen van onze klanten voldoen. Verbetering van communicatie dient ook te gebeuren door personen op sleutelposities binnen flexobedrijven. De communicatie naar de medewerkers wordt door menigeen als onvolledig of onvoldoende gewaardeerd. Of onvoldoende kennis van de processen hier de key question is, is niet helemaal duidelijk. Het feit dat dit uberhaupt benoemd wordt geeft te denken. Kortom; het StandFlex seminiar "Standaardisatie: The Money Maker" is als zeer zinvol ervaren. Standaardisatie is een primaire uitdaging om in deze periode te overleven voor zichzelf respecterende flexodrukkerijen.

Presentatie 1

De eisen die gesteld worden aan de flexoindustrie worden steeds hoger. Brandowners spreken niet meer van verpakkingen maar van "Industriële verpakkingen". Deze stelling name heeft een grote impact op flexodrukkerijen. Van de drukkerijen wordt een proactieve houding verwacht in meedenken met klanten. Het draait niet meer alleen om kostenbesparing en beschikbaarheidverhoging van productiemiddelen in drukkerijen. Nee, het draait om voorspelbaarheid, efficiencyverbetering en verkorting van de "time-to-market" in de (verpakkings)keten. Jan Duffheus van Mars geeft een helder en duidelijk overzicht over zijn verwachtingspatroon naar drukkerijen, in de zin van standaardisatie en samenwerking.

Presentatie 2

Drukkerijen kampen met afnemende marges, dalende oplage groottes, hogere productiedruk en Just-in-Time delivery. De ontwikkeling in machinetechniek heeft niet stilgestaan en machineleveranciers bieden voldoende oplossingen om aan deze hoge eisen tegemoet te komen. Zowel op gebied van omsteltijdreductie alsook op gebied productiviteit/snelheid. Deze technologische ontwikkelingen moeten echter hand in hand gaan met verandering in bedrijfscultuur. Transformatie van een traditioneel ambachtelijke instelling naar een gecontroleerde, industriële cultuur is noodzakelijk. Harald Jasper van Comexi kent als geen ander de klappen van de zweep bij implementatie van machines geschikt voor zeer hoge snelheden.

Presentatie 3

Alle flexobedrijven kennen een huisstandaard. Daar is niets mis mee. Ware het niet dat in communicatie met derden er toch de nodige complicaties optreden. De bijdrage van StandFlex-2007 aan de flexoindustrie is onder andere het verbeteren van communicatie en vaststellen van uitgangspunten voor de totale keten in de flexomarkt. Een uitgangspunt is de ISO 12647-6, de flexo norm. Er wordt vaak gezegd dat deze norm onrealistisch is. StandFlex bewijst door middel van testen dat de norm, in ieder geval voor buitendruk, geen enkel probleem hoeft op te leveren. De reprograaf Sinco Feunekes van Folitho geeft een uitgebreid verslag van de resultaten voortkomend uit fingerprinting met de Ultimate Testvorm.

Presentatie 4

Zoals eerder vermeld worden de eisen die aan een flexodrukkerij gesteld worden steeds hoger. De machineleverancier speelt hierop in door middel van evolutie van de technische middelen. Bij al dit technisch geweld moeten we een ding niet vergeten: de mens. Bij het streven naar optimale ontwikkeling van een organisatie wordt ook rekening gehouden met sociale innovatie. De mensen aan de machine dienen opgeleid te worden naar een andere manier van denken, van ambachtelijk werken naar procesmatig denken. Frans van der Linden van Krehalon geeft aan welke bijdrage standaardisatie voor zijn drukkerij heeft betekend en welke rol sociale innovatie hierin gespeeld heeft.

Bij deze Ultimate Fingerprint is een drukprotocol opgesteld waarmee een drukkerij de optimale (lees standaard) instellingen van de machine kan realiseren. Wanneer naar deze standaard gewerkt wordt kan enorm veel tijd en geld bespaard worden bij inrichten van nieuwe jobs op een flexo drukmachine. Een en ander is terug te vinden op drukprotocol.

Op woensdag 31 maart wordt tijdens het voorjaarseminar van “StandFlex-2007” het vervolg op deze acties getoond. Hierbij wordt onder andere de liniarisatie test gepresenteerd. Het seminar zal tevens in het teken staan van verhelderende, pittige discussies omtrent productieverbetering en de invloed van standaardisatie. Voor diegene die een sceptische houding hebben jegens standaardisatie zal een drukkerij haar Best Practice story vertellen.
Het StandFlex voorjaarsseminar wordt gehouden bij GOC in Veenendaal. Bedrijven worden tijdens dit seminar gestimuleerd om de voors en tegens met betrekking tot standaardisatie af te wegen en men kan zelf een actieve bijdrage leveren door deelname aan StandFlex-2007. Voor het programma klik hier en voor het inschrijfformulier op deze link. De kosten voor deelname zijn € 95,00.

Wilt u op de hoogte gehouden worden? Stuur dan een e-mail naar k.pinxten@goc.nl